Edgecam Milling.

Edgecam Milling.

Intelligent Maskinering Fra Native CAD Data.

Edgecam Milling gir funksjonalitet til a programlegge geometriske rammestrukturer eller solide modellkomponentdeler pa en rekke maskinverktoyskonfigurasjoner, fra 2,5 Aksemaling til komplekse overflateverktoyspor pa 3 til 5 akse fresemaskiner.

Edgecam integrerer somlost 4 og 5 akser samtidig bearbeiding innenfor sitt fresing og molle / sving miljo for a tillate en rekke multiaxis skj re strategier som skal brukes pa de mest komplekse verktoy eller komponenter.

Edgecam tilbyr intuitive dialoger som gjor programmeringen enkel for den nye brukeren og omfattende verktoybanestyring for avanserte krav.

Funksjoner med et blikk:

I prosesslager Resten av materialet fjernes Enkel betjeningsgrensesnitt Total verktoybanekontroll Intuitivt, brukervennlig grafisk brukergrensesnitt. Ideell for roterende bearbeiding av bil- og luftfartskomponenter.

Angle Heads Probing Tool Libraries Shop Floor Documentation Bredt utvalg av avanserte alternativer som gir full kontroll over verktoyet. 5-aksers moduler inkluderer full maskin simulering for a hjelpe visualisering av bearbeiding prosessen.

Muligheten til a bruke Solid-modeller og designdata fra alle de store CAD-systemene som opprettholder associative koblinger, gjor det mulig a lage rask og effektiv programmering, spesielt nar designendringer gjores. Edgecam informerer brukeren om modelloppdateringer og viser hva endringene er og hvor verktoylinjer ma korrigeres. En enkel oppdatering av verktoylinjene er alt som kreves i stedet for en reprogram av delen. Tombstone og multi part fixture stottes, sammen med utvidede dataskift.

Oppdater lager. Verktoysstier kan styres ved hjelp av den nav rende aksjen, noe som sikrer at sikkerhetsbanen tiln rming er sikker og eliminerer friskluftsskj ring. Aksjen kan stamme fra automatisk opprettet lager eller fra en smiing eller stoping modell produsert i CAD.

Face Milling Oppretter en rekke rett kutt pa et horisontalt plan. Ansiktsmaling vil gjenkjenne grenseformen og fjerne luftkutt hvor det er aktuelt, koblinger beveger seg for endring i kutte retning kan styres for a gi jevn overgangsproduksjon og jevn stromningsverktoybane som er snill mot maskinverktoyet og kutterinngrepet.

Hole Cycles Edgecam inkluderer alle standard boring, tapping og stiv tapping rutiner med hermetisert syklus og sub rutine utgang. Tilbakeboring er ogsa tilgjengelig hvor konvensjonell bearbeiding ikke kan oppnas pa den delen. Ved bruk av solide modeller blir hullstorrelsen, traddata, dybder osv. Ekstrahert, og det nodvendige verktoyet foreslas fra verktoybiblioteker.

Rough Milling Har en rekke verktoybanestyring og -metoder, fra blonder, konsentriske, spiral og bolgeformverktoysstien. Edgecam produserer nodvendig verktoybane og verktoyoppforing i materialet. Formgjenkjenning tillater underrutiner a bli brukt med en enkel avkrysningsboks. Edgecam vil gjenkjenne endringen i geometrivegger og opprette delrutiner etter behov.

Waveform Roughing Waveform syklus er overlegen den tradisjonelle roughing syklusen hvor maskinbearbeidelse geometri er kompensert innover eller utover av% trinn over. Tradisjonelle verktoybaner ma kjore langsommere strommer og hastigheter pa grunn av de variable breddene av kuttet tilstand nar de moter hjorner og materialinngang.

Bolgeformverktoyet har blitt utviklet for a fjerne verktoybelastningspikene og opprettholde og til og med chiptykkelse og generere en fluid verktoybane gjennom de maskinbearbeide elementene ved hjelp av en flytende bevegelse. Konsistente verktoybelastninger generert fra bolgeformverktoysstien gir brukeren muligheten til a revurdere hastigheter, strommer og dybder av kutt. Waveform-verktoybanen oker verktoyets levetid og er ogsa snill mot maskinverktoyet.

Tradfresning Gjenfresning er en popul r teknikk nar man bearbeider gjengede hull pa storre komponenter, spesielt i olje og gass, kraftproduksjon og andre tunge industrier. Edgecams tradfresingssyklus foreslar automatisk inngangspunkter, og forer inn ledningsveier. Enkeltpass eller mutli-pass spiralformede verktoyruter kan utfores.

Automation Strategy Manager Automation er et flytskjema beslutningsprosess ved hjelp av dine produksjonsmetoder / kunnskap. Edgecam gjenkjenner produksjonsfunksjoner og data fra en 3D solid modell, og bruker dine paviste produksjonsverktoysstier og -teknikker. Dette skaper verktoysykluser automatisk med eget verktoy til dine behov. Dette reduserer i stor grad den offline programmeringstiden som maksimerer pa investeringen pluss hjelpemidler l ringskurver for nye ingeniorer.

Probing Edgecam stotter Renishaw probing del oppsett sykluser. Sonderingscyklene kan integreres ved ganske enkelt a legge til en ekstra verktoylinje til brukergrensesnittet. Dette stotter alle posisjonskravene for offset-partisjoner, noe som kan v re en nodvendig for selve bearbeidingen, enten pa 3-akselmolle eller i fler-pallet gravstein.

Indeksering og delposisjonering Stotte for enkel eller sammensatt indeksering med en A, B eller C aksjekombinasjon ved hjelp av sikkerhetsavstandssoner for a gi 4 eller 5 akseposisjonering. Dagsforskyvning og utvidet forskyvning kan utgis for hver ny posisjon.

Vinkelhoder Stotte for vinklet hodevedlegg er tilgjengelig i Edgecam. Holderen og verktoyet kan lagres i de omfattende verktoybiblioteker og hentes i verktoyendringen sammen med materielle strommer og hastigheter. Bruken av vinkelhodene vil bruke flykobling hvis den stottes av maskinverktoyet. Ved bruk er holderens kropp sammen med verktoyet kollisjonskontroll i maskinsimulatoren.

Shop Floor Documentation Dokumentasjon av operasjonsprosessen blir automatisk opprettet sammen med verktoysett / liste, driftsnedbryting og kan lagres sentralt pa en server, slik at alle produksjonspersonell kan fa tilgang til dataene. Maskinverktoy sette opp informasjon sammen med digitale bilder kan ogsa legges sammen med lager og inventar krav. Dokumenter og forhandsinnstilling av verktoytegning kan festes. Denne modulen er standard med alle systemer og er veldig nyttig losning for forhandsinnstilling av verktoyomrader.

Edgecam har na gjort det enklere a bruke med operativstilsgrensesnittet, men har fortsatt all kontroll som kreves for de hoyere kravene som:

SWARF kutting for bearbeiding av variable koniske vegger. 5 akse etterbehandling over flere flater med kontroll over bly / lag og side tiltvinkler 5-akselprofilbearbeiding for slotting, avblending og trimning av arkformer. Full stotte for alle vanlige verktoyprofiler, inkludert lollipopcutters. Lett a bruke bearbeiding strategier er rettet for a maksimere produktivitet og kvalitet.

Introduksjon til 5 Aks er gjort lettere med 3 til 5 aksen verktoy konvertering og ro i sinnet at programmet er riktig ved hjelp av maskinverktoy simulator.

Redusert syklus tid ved a bearbeide komplekse komponenter i et enkelt oppsett. I tillegg kan dimensjonsnoyaktigheten forbedres betydelig ved eliminering av posisjoneringsfeil mellom oppsett. Forbedret overflatebehandling og lengre levetid for arbeid oppnas ved a orientere verktoyet for a opprettholde optimal kontakt mellom verktoy og deler. Forbedret tilgang til underkutt og dype lommer – ved a vippe verktoyet eller komponenten tillater kortere serieverktoy a bli ansatt, eliminere.

trenger for sekund re oppsett. Redusert festing, da kutteren kan presenteres for komponenten pa noen.

5-aksebearbeiding er na vanlig sted pa alle omrader av produksjonen, ettersom hoyteknologiske maskiner har blitt rimeligere sammen med designkrav som krever mer kompliserte verktoybaner.

3 til 5 akse verktoylinje konvertering. Ved a bruke kunnskapen om 3-akse-bearbeiding, kan standard Edgecam-fresesyklusene og -operasjonene brukes pa en komponent og deretter bruke 5-akse-verktoybanekonvertering. Dette gir en 5-aksig bevegelse hvor det er nodvendig, og sorg for at verktoyets lengder holdes til et minimum, og skj reverktoyet og holderen vippes vekk fra komponenten, unngar kollisjon. Denne metoden er en enkel mate a flytte inn i 5-akse programmeringsteknologi.

Sla pa Fresing. Bruk den fjerde akselens roterende vedlegg pa fresemaskinen for a produsere en vendt aksel ved hjelp av fresere enn a bruke en dreiebenk for delvis drift. Denne prosessen er avhengig av prosessering av fresemaskinen mens du roterer komponenten som gjores enkelt ved bruk av Edgecam. Samme prinsipper brukes ogsa til a produsere kamskjemaer. Fem akse Finishing Fem akse ferdig pa tvers av flere flater ligner en parallell blonder eller skanneverktoysbane, men styrer tiltingen relativ overflaten som kjorer syklusen.

SWARF Milling Side Wall Axial Relief Feed. Dette er vanlig praksis nar man kjorer siden av verktoyet langs en overflate som skraner fra side til side, dette er vanlig i mange luftfartoyer. Hellingen er styring av overflaten og verktoylofteren styrt av basisflaten eller avgrensekurven.

5 akse posisjonering. 5-akses maskiner er ogsa i stand til 5-akse posisjonering, ogsa kalt 3 + 2. Dette er hvor komponenten kan plasseres ved hjelp av en kombinasjon av 3 akse line r bevegelse med 2 akse rotasjonsbevegelse. En standard 3 Aksebearbeidingsmetode kan deretter pafores pa komponentflaten som er orientert mot spindelen. Disse verktoybanene kan ogsa ha konverteringen pa 3 til 5 akse brukt.

Verktoybanekontroll. 5-aksede verktoybaner kan fore til store bevegelser av maskinverktoyet fra det som kan v re en veldig liten kutt pa komponenten. Disse bevegelsene kan forarsake alvorlig skade pa delen og maskinen. Edgecam gir metoder for a unnga kollisjon, hvor kutteren og holderen blir kontrollert for kollisjon og de nodvendige flisene pafores for a bevege seg bort fra det potensielle kollisjonsomradet.

Trenger du mer informasjon?

Hvis ja, vennligst oppgi detaljene dine, sa kommer vi tilbake til deg.